Μηχανή δοκιμής εφελκυσμού ενιαίου χώρου

1. Περιγραφή συσκευής

1) Το μηχάνημα δοκιμής εφαρμόζεται κυρίως στη δοκιμή εφελκυσμού όλων των ειδών χαλύβδινων συρματόσχοινων, αλυσίδας αγκύρωσης, αρματωσιάς, αγκίστρου και άλλων δειγμάτων.

2) Υποδοχή δομής πλαισίου, κύλινδρος διπλής ενέργειας μονής ράβδου.

3) Αισθητήρας φορτίου τάσης υψηλής ακρίβειας για μέτρηση δύναμης, φωτοηλεκτρικός κωδικοποιητής για μέτρηση μετατόπισης.

4) Ημι-ανοιχτό τεντωμένο εξάρτημα (μπορεί επίσης να σχεδιαστεί ξεχωριστά άλλο εξάρτημα σύσφιξης) βολικό και αξιόπιστο. Τα εξαρτήματα μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με διαφορετικούς τύπους και διαφορετικές προδιαγραφές δειγμάτων.

5) Η κινούμενη δέσμη μπορεί να διευκολύνει τη ρύθμιση του χώρου δοκιμής και είναι εξοπλισμένη με τον κύλινδρο πείρων και το αντλιοστάσιο για να πραγματοποιήσει το αυτόματο τράβηγμα πείρων.

6) Η χρήση της τεχνολογίας ηλεκτροϋδραυλικού σερβοελέγχου, με δοκιμαστική δύναμη, μετατόπιση και άλλο βρόχο ελέγχου κλειστού βρόχου, μπορεί να φορτωθεί σταδιακά. Ο μικροϋπολογιστής συλλέγει αυτόματα τα δεδομένα και επεξεργάζεται τα δεδομένα.

 

2. Διάγραμμα εμφάνισης

Η εμφάνιση φαίνεται στο Σχήμα 1

 

3. Κύρια περιεχόμενα και πεδίο εφαρμογής

Το μηχάνημα δοκιμών υιοθετεί τη δομή πλαισίου του πλαισίου, τον κύλινδρο διπλής δράσης εμβόλου μονής ράβδου για την εφαρμογή της δύναμης δοκιμής, τον αισθητήρα φορτίου για τη μέτρηση της δύναμης, ο χώρος τεντώματος μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με το μήκος της προδιαγραφής του δείγματος, ο τρόπος φόρτωσης της δύναμης δοκιμής μπορεί να ελεγχθεί από τον υπολογιστή και τα δεδομένα δοκιμής μπορούν να υποβληθούν σε αυτόματη επεξεργασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις της μεθόδου δοκιμής. Το μηχάνημα κάνει τη δοκιμή εφελκυσμού προϊόντος για τη βιομηχανία εξόρυξης, η οποία χρησιμοποιείται για χαλύβδινο συρματόσχοινο, αλυσίδα αγκύρωσης, ιμάντα ανύψωσης. Το εφελκυστικό φορτίο, η ζημιά και άλλες δοκιμές προϊόντων όπως οι ζώνες ασφαλείας απαιτούν ευέλικτη και βολική λειτουργία, αργή και σταθερή φόρτωση και ισχυρή ικανότητα μεταφοράς του αμαξώματος. Τα βασικά μέρη της πηγής λαδιού - ηλεκτρική μονάδα αντλίας λαδιού, ανακουφιστική βαλβίδα, βαλβίδα αντιστροφής είναι επώνυμα προϊόντα, αυτοαναπτύχθηκε πλήρως ψηφιακός ενισχυτής, που χρησιμοποιείται για την επίτευξη ελέγχου τριών κλειστών βρόχων του συστήματος.

 

4. Κύριες τεχνικές παράμετροι και προδιαγραφές

1. Μέγιστη δύναμη δοκιμής: 3000 kN;

2. Εύρος δύναμης μέτρησης: 12 ~ 3000 kN;

3. Ακρίβεια δύναμης δοκιμής: ±1%;

4. Χώρος δοκιμής: 1000 mm;

5. Διαδρομή εμβόλου: 1000 mm;

6. Εύρος μέτρησης μετατόπισης: 1500 mm

7. Ανάλυση μέτρησης μετατόπισης: 0,01 mm;

8. Γρήγορη ταχύτητα προς τα εμπρός χωρίς φορτίο έλξης: όχι μικρότερη από 150 mm/min.

9. Ταχύτητα δοκιμής: 0-100 mm/min;

11. Μέθοδος μέτρησης δύναμης: μέτρηση δύναμης αισθητήρα φορτίου.

12. Λειτουργία δοκιμής ελέγχου: ο υπολογιστής ελέγχει αυτόματα τη διαδικασία δοκιμής, η οθόνη του υπολογιστή εμφανίζει τη δύναμη δοκιμής και την καμπύλη δοκιμής και επεξεργάζεται αυτόματα τα δεδομένα δοκιμής σύμφωνα με τις απαιτήσεις της μεθόδου δοκιμής.

13. Το συνολικό μέγεθος του κεντρικού υπολογιστή είναι περίπου (μήκος * πλάτος * ύψος): 1000x1200x2900

14. Μπορεί να εμφανίσει μια ποικιλία από καμπύλες δοκιμής: δύναμη-μετατόπιση, δύναμη-χρόνος, δύναμη-παραμόρφωση, τάση-παραμόρφωση κ.λπ.

15 Η κονσόλα είναι χωρισμένη από τον κεντρικό υπολογιστή, με ασφαλή απόσταση και ο κεντρικός υπολογιστής θα πρέπει να διαθέτει μέτρα προστασίας ασφαλείας

16. Ειδική προστατευτική συσκευή για την αποφυγή τραυματισμού όταν σπάσει η αλυσίδα

 

5. Συνθήκες εργασίας

α) Θερμοκρασία περιβάλλοντος: 10 ~ 35℃;

β) Η σχετική υγρασία δεν είναι μεγαλύτερη από 80%.

γ) Χωρίς κραδασμούς στο περιβάλλον.

δ) Δεν υπάρχουν διαβρωτικά μέσα τριγύρω.

ε) Οριζόντια εγκατάσταση σε σταθερή βάση. Επίπεδο όχι μεγαλύτερο από 0,2/1000.

στ) Το εύρος διακύμανσης της τάσης τροφοδοσίας δεν πρέπει να υπερβαίνει το ±10% της ονομαστικής τάσης.

 

6. Χαρακτηριστικά δομής και αρχή λειτουργίας

Το μηχάνημα αποτελείται από τον κύριο κινητήρα, τον ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου, την πηγή λαδιού και ούτω καθεξής.

6.1 Εξαρτήματα κεντρικού υπολογιστή

Όταν η ανεξάρτητη πηγή λαδιού ελέγχει το λάδι στον κύλινδρο, το έμβολο κινείται προς τα εμπρός και η κινούμενη εγκάρσια δοκός κινείται από τον πάγκο εργασίας και η έδρα του σφιγκτήρα μετακινείται, έτσι ώστε το δείγμα να μπορεί να τεντωθεί στην περιοχή τάνυσης.

Ο κύλινδρος και το έμβολο είναι σημαντικά μέρη του κύριου κινητήρα, η επιφάνεια επαφής τους είναι επεξεργασμένη με ακρίβεια και διατηρεί ένα συγκεκριμένο διάκενο και φιλμ λαδιού, έτσι ώστε το έμβολο να μπορεί να κινείται ελεύθερα και να μειώνει την τριβή στο ελάχιστο.

Μια συσκευή ανίχνευσης μετατόπισης εμβόλου είναι τοποθετημένη μεταξύ της βάσης και του πάγκου εργασίας και το πλαίσιο στερέωσης συνδέεται με τη βάση με βίδες, στις οποίες έχει τοποθετηθεί μια κλίμακα ζυγαριάς και ένα άνω όριο του κυλίνδρου λαδιού.

 

6.2 Πηγή λαδιού και υδραυλική αρχή

Η πηγή λαδιού αποτελείται από δεξαμενή λαδιού, ηλεκτρική μονάδα αντλίας λαδιού, φίλτρο λαδιού υψηλής πίεσης, βαλβίδα επιστροφής λαδιού, υπερτιθέμενη ανακουφιστική βαλβίδα, ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα αναστροφής, αναλογική βαλβίδα κ.λπ.

Υδραυλική αρχή πηγής λαδιού (βλ. Εικόνα 3) :

Η έξοδος υδραυλικού λαδιού της μονάδας κινητήρα αντλίας λαδιού εισέρχεται στο μπλοκ βαλβίδων μέσω του φίλτρου λαδιού υψηλής πίεσης και ο ρυθμός ροής της αναλογικής βαλβίδας μπορεί να ελεγχθεί από τον υπολογιστή για να πραγματοποιήσει το έμβολο προς τα εμπρός, προς τα πίσω και την ταχύτητα φόρτωσης και συνειδητοποιήσει τη συντήρηση του φορτίου. Η γρήγορη κίνηση προς τα εμπρός και η γρήγορη περιέλιξη μπορούν να αντιληφθούν τη γρήγορη κίνηση του κυλίνδρου (μην χρησιμοποιείτε αυτήν τη λειτουργία όταν κάνετε πειράματα) (όπως φαίνεται στην εικόνα)

 

7. Εξάρτημα μέτρησης και ελέγχου

Ελεγκτής SmartTest και σύστημα απόκτησης και επεξεργασίας δεδομένων

(Ελεγκτής με τεχνολογία ενημερωμένης έκδοσης κώδικα, τοποθετημένος σε υπολογιστή)

 

 

Ο αυτοδημιούργητος ελεγκτής SmartTest και το σύστημα συλλογής και επεξεργασίας δεδομένων της εταιρείας μας υιοθετεί την τεχνολογία σχεδιασμού πλακέτας και κάρτας υπολογιστή, η οποία δεν απαιτεί τον ενδιάμεσο ελεγκτή, κάνει πλήρη χρήση των πόρων υλικού και λογισμικού του συστήματος Η/Υ, μειώνει οι γραμμές σύνδεσης εξωτερικής θύρας επικοινωνίας, πραγματοποιεί τον άμεσο έλεγχο του συστήματος δοκιμής από τον υπολογιστή και βελτιώνει την ακρίβεια ελέγχου και την αποτελεσματικότητα ελέγχου του ελεγκτή. Η σταθερότητα και η αξιοπιστία του ελεγκτή βελτιώνονται σημαντικά. Ο ελεγκτής TTEST και το σύστημα συλλογής και επεξεργασίας δεδομένων επαληθεύονται από τη δοκιμή δειγματοληψίας πεδίου που διεξάγεται από τους εθνικούς έγκυρους οργανισμούς σύμφωνα με το πρότυπο εθνικής τεχνικής μετρολογίας της Λαϊκής Δημοκρατίας της Κίνας JJF1103-2003 «Κατάλληλη αξιολόγηση συστήματος απόκτησης δεδομένων υπολογιστή καθολικής μηχανής δοκιμών», και οι τεχνικοί δείκτες φτάνουν στο προηγμένο επίπεδο παρόμοιων εγχώριων ελεγκτών. Επαινείται από τους ειδικούς ως το υψηλότερο επίπεδο συστήματος μέτρησης και ελέγχου μηχανών δοκιμών στην Κίνα.

 

4 Επαγγελματική ηλεκτροϋδραυλική μηχανή δοκιμών σερβομηχανής γενικού συστήματος λογισμικού μέτρησης και ελέγχου

 

Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά λογισμικού:

λειτουργικό σύστημα windowsXP/2000 ως πλατφόρμα, όλη η κινεζική διεπαφή λειτουργίας, πλήρης ψηφιακός ηλεκτροϋδραυλικός έλεγχος κλειστού βρόχου σερβομηχανισμού, επεξεργασία δεδομένων, ανάλυση δεδομένων σε ένα. Δύναμη δοκιμής, παραμόρφωση, μετατόπιση, τάση και καταπόνηση και άλλη λειτουργία ελέγχου ανοιχτού/κλειστού βρόχου, η λειτουργία ελέγχου μπορεί να αλλάξει ελεύθερα, τα δεδομένα δοκιμής, ο ρυθμός φόρτωσης, η μετατόπιση του εμβόλου και μια ποικιλία καμπυλών δοκιμής από την οθόνη του υπολογιστή σε πραγματικό χρόνο, αυτόματη επεξεργασία δεδομένων και έχει πλήρη λειτουργία λειτουργίας αρχείων. Το σύστημα ελέγχου υποστηρίζεται από σύστημα λογισμικού και είναι εύκολο να αναβαθμιστεί. Υποστηρίζει κάθε είδους εμπορικούς εκτυπωτές.

 

Η κύρια οθόνη του λογισμικού SmartTest εμφανίζεται στο σχήμα μετά την εκκίνησή του.

 

 

Η κύρια διεπαφή της δοκιμαστικής λειτουργίας είναι το κέντρο ελέγχου του προγράμματος, το οποίο είναι υπεύθυνο για τη διαχείριση διαφόρων λειτουργικών Windows και η δοκιμή, η επεξεργασία δεδομένων και η ελεγχόμενη από το πρόγραμμα επεξεργασία βρίσκονται όλα σε αυτήν τη διεπαφή. Περιλαμβάνει τέσσερα μέρη: κύριο μενού, μονάδα οθόνης, πίνακα λειτουργιών και μονάδα ελέγχου.

 

Έκδοση δεδομένων

 

Το λογισμικό ελέγχου έχει πλέον ενσωματώσει σχεδόν 200 είδη εθνικών προτύπων ή μεθόδων δοκιμής, έτσι πολλά εθνικά πρότυπα μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες των πελατών σε διάφορες δοκιμές, οι μέθοδοι δοκιμής μπορούν να προσαρμοστούν και να ενημερωθούν ανά πάσα στιγμή σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών, που μπορεί να προσφέρει μεγάλη άνεση στους πελάτες.

 

 

Παράθυρο ερωτήματος δεδομένων

Εδώ μπορείτε να ρωτήσετε τα δεδομένα ιστορικού δοκιμής στη βάση δεδομένων, απλώς εισαγάγετε ορισμένες συνθήκες, μπορείτε να βρείτε τα δεδομένα δοκιμής αμέσως.

 

 

6) Παράθυρο βαθμονόμησης, διόρθωσης και επαλήθευσης

Οι τιμές δύναμης και η παραμόρφωση μπορούν να βαθμονομηθούν, να διορθωθούν και να επαληθευτούν.

 

 

 

 

7) Επεξεργασία παρτίδων δεδομένων και παράθυρο εκτύπωσης ομαδικής αναφοράς

Εδώ, μια παρτίδα παρόμοιων δειγμάτων μπορεί να συνοψιστεί και να αναλυθεί, τα δεδομένα μέτρησης και ελέγχου μπορούν να συγκριθούν και να υπολογιστεί η μέση τιμή και τα δείγματα μπορούν να συνοψιστούν και να εκτυπωθούν σε παρτίδες.

 

 

 

 

 

Καμπύλες και δεδομένα που προκύπτουν

Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, έξι είδη καμπυλών, όπως χρόνος μετατόπισης, χρόνος δύναμης, δύναμη-μετατόπιση, τάση-παραμόρφωση, δύναμη-παραμόρφωση και χρόνος παραμόρφωσης σχεδιάζονται ταυτόχρονα σύμφωνα με τα δεδομένα που συλλέγονται και μπορούν να εναλλάσσονται αυθαίρετα μεταξύ διαφορετικές καμπύλες

 

7.1 Electrical Parts

Ηλεκτρικά εξαρτήματα:

Το ηλεκτρικό μέρος αποτελείται από το σύστημα ελέγχου και το σύστημα μέτρησης της οθόνης και το σύστημα μέτρησης φορτίου αποτελείται από έναν αισθητήρα πίεσης υψηλής ακρίβειας, ενισχυτή μέτρησης, μετατροπέα A/D, τροφοδοτικό ρυθμιστή τάσης κ.λπ. Οι παράμετροι και τα αποτελέσματα των μετρήσεων μπορούν να εμφανίζονται σε πραγματικό χρόνο στη μεγάλη οθόνη LCD. Και έχει λειτουργία προστασίας από υπερφόρτωση.

Η ισχυρή ηλεκτρική πλακέτα και η πλακέτα ενισχυτή μέτρησης είναι εγκατεστημένες στο κύριο μηχάνημα και συνδέονται με το κύριο μηχάνημα, τον ενισχυτή μέτρησης και την πηγή λαδιού μέσω του βύσματος για να ολοκληρωθεί η μετάδοση ισχύος και σήματος. (Δείτε το εγχειρίδιο λογισμικού για λεπτομέρειες)

Μπλοκ διάγραμμα πλακέτας υψηλής τάσης και συστήματος

Μπλοκ διάγραμμα συστήματος (βλ. Εικόνα 5)

 

7.2 Συσκευή ασφαλείας

7.2.1 Όταν το έμβολο μετακινηθεί στην οριακή θέση, ο κινητήρας της κύριας αντλίας πηγής λαδιού θα σταματήσει αυτόματα. Όταν η πίεση του συστήματος είναι πολύ υψηλή, το ρελέ πίεσης μέσα στην πηγή λαδιού θα αποδεσμευτεί αυτόματα για να επιτευχθεί προστασία

7.2.2 Όταν το φορτίο υπερβαίνει το 2%-5% της μέγιστης δύναμης δοκιμής, η δοκιμή διακόπτεται αυτόματα.

 

7.3 Αξεσουάρ μηχανής δοκιμής

Δοκιμή τάνυσης της αλυσίδας αγκύρωσης.

 

8. Ανύψωση και αποθήκευση

Ο ανυψωτικός εξοπλισμός της μηχανής δοκιμών θα πρέπει να επιλέγεται ανάλογα με τον όγκο και το βάρος του και ο εξοπλισμός ανύψωσης πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με το κέντρο βάρους και τη θέση ανύψωσης που αναγράφεται στο κουτί συσκευασίας. Μπορεί να μεταφερθεί σιδηροδρομικώς και οδικώς. Το μηχάνημα δοκιμής πρέπει να τοποθετείται σε ξηρό και αεριζόμενο περιβάλλον.

 

9. Εγκατάσταση και ρύθμιση

9.1 Συνθήκες εγκατάστασης

Το μηχάνημα δοκιμής θα πρέπει να εγκατασταθεί σε ένα καθαρό, στεγνό, χωρίς κραδασμούς και κατάλληλο δωμάτιο θερμοκρασίας. Η θέση του κύριου κινητήρα, του ηλεκτρικού πίνακα ελέγχου και της πηγής λαδιού της μηχανής δοκιμής πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με το σχέδιο εμφάνισης της μηχανής δοκιμής και το σχέδιο θεμελίωσης. Το άνω επίπεδο του θεμελίου πρέπει να είναι επίπεδο και ισοπεδωμένο με ένα επίπεδο. Αφού στεγνώσει το θεμέλιο, εγκαταστήστε τη μηχανή δοκιμών.

 

9.2 Εγκατάσταση κεντρικού υπολογιστή

Η μηχανή δοκιμής και η πηγή λαδιού μεταφέρονται αντίστοιχα στη βάση από σκυρόδεμα και η απόσταση και η κατεύθυνση μεταξύ του κύριου κινητήρα και της πηγής λαδιού καθορίζονται σύμφωνα με το σχέδιο σχήματος και το σχέδιο θεμελίωσης (βλ. Εικόνα 6) και το μέγεθος του η σωλήνωση. Στη συνέχεια, ένα λεπτό φύλλο εισάγεται ανάμεσα στο κάτω μέρος του κύριου κινητήρα και το θεμέλιο. Στη συνέχεια χρησιμοποιήστε 0,05/1000 τετράγωνο επίπεδο για ευθυγράμμιση, τοποθετήστε το τετράγωνο επίπεδο στην εξωτερική επιφάνεια του κυλίνδρου και βρείτε την κατακόρυφοτητά του στις δύο πλευρές κάθετες μεταξύ τους. Η καθετότητά του δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 0,2/1000. Ή βάλτε το επίπεδο της ράβδου στο τραπέζι εργασίας, βρείτε την επιπεδότητά του, η στάθμη δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 0,2/1000.

 

Αφού βρεθεί η μηχανή δοκιμής, το παξιμάδι αγκύρωσης χύνεται με υδαρή πολτό και το μαξιλαράκι κάτω από τη βάση του μηχανήματος έχει γεμίσει σταθερά. Και το κενό κάτω από τη βάση γεμίζει με υδαρή πολτό για να διατηρηθεί ένας καλός συνδυασμός της βάσης και της βάσης από τσιμέντο για να αποτραπεί η οριζόντια θέση της μηχανής δοκιμής λόγω κραδασμών κατά τη χρήση. Αφού χυθεί το παξιμάδι αγκύρωσης, μην σφίξετε τη μηχανή δοκιμής και ξεκινήστε τον κύριο κινητήρα με μπουλόνια αγκύρωσης πριν στεγνώσει το τσιμέντο (ο χρόνος στεγνώματος του τσιμέντου δεν είναι γενικά μικρότερος από 10 έως 15 ημέρες). Αφού στεγνώσει το τσιμέντο, στερεώστε τη μηχανή δοκιμής στη βάση με μπουλόνια αγκύρωσης. Ελέγξτε την ακρίβεια εγκατάστασης της μηχανής δοκιμής για να δείτε εάν είναι συνεπής με την ακρίβεια ευθυγράμμισης. Εάν δεν ταιριάζει, διορθώστε το ξανά.

 

9.3 Σύνδεση σωλήνα

Η σύνδεση του αγωγού θα πρέπει να εγκατασταθεί από επαγγελματίες για να αποφευχθεί η απόφραξη της βαλβίδας και η διαρροή λαδιού λόγω κακής λειτουργίας.

 

9.4 Επιλογή υδραυλικού λαδιού

Το υδραυλικό λάδι πρέπει να επιλέξει υδραυλικό λάδι 46# κατά της φθοράς.

 

9.5 Έγχυση και εκκένωση λαδιού

Αφαιρέστε τον σωλήνα επιστροφής διάκενου πάνω από τη δεξαμενή και εγχύστε λάδι στη δεξαμενή μέσω αυτού του φίλτρου λαδιού. Η ποσότητα του λαδιού που εγχέεται μετριέται από το μετρητή στάθμης στο πλάι.

Κατά την εκκένωση λαδιού, ανοίξτε το ακροφύσιο αποστράγγισης στο κάτω μέρος της δεξαμενής. Η διάρκεια ζωής του λαδιού είναι ένα έτος. Μπορεί να συντομευτεί και να επεκταθεί κατάλληλα ανάλογα με τις κλιματικές συνθήκες κάθε τόπου. Εάν διαπιστωθεί ότι το λάδι είναι φθαρμένο ή βρώμικο, θα πρέπει να αντικατασταθεί νέο λάδι.

 

9.6 Καλώδια σύνδεσης

Σύμφωνα με το διάγραμμα καλωδίωσης διασύνδεσης, ο ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου, ο κύριος κινητήρας, η πηγή λαδιού και η φίσα είναι συνδεδεμένα και η σύνδεση πρέπει να είναι σωστή, ασφαλής και αξιόπιστη. (Το τροφοδοτικό είναι τριφασικό 380, συν μηδενική γραμμή. Δηλαδή, τριφασικό σύστημα πέντε καλωδίων, γείωση κελύφους μηχανής).

 

 

9.7 Τοποθέτηση δειγμάτων (δείτε το συνημμένο σχήμα)

Πριν από τη δοκιμή, προσαρμόστε τη θέση της σταθερής δέσμης σύμφωνα με το μήκος του δείγματος, στη συνέχεια τραβήξτε προς τα έξω τη σταθερή ακίδα στο παραπάνω σχήμα, τοποθετήστε το δείγμα και τοποθετήστε τη σταθερή ακίδα πίσω στην αρχική θέση. Το άλλο άκρο στερεώνεται με τον ίδιο τρόπο

 

 

9.8 Προφυλάξεις λειτουργίας

α) Δεν επιτρέπεται η χρήση γρήγορης φόρτωσης προς τα εμπρός στο δείγμα.

β) Η ακολουθία φάσεων κινητήρα δεν επιτρέπεται να μεταπηδήσει, (αντλία λαδιού με ζημιά αντίστροφης μεταφοράς κινητήρα).

γ) Προσδιορίστε την οριακή θέση πριν από τη δοκιμή.

δ) Καμία ενέργεια κατά την ενεργοποίηση του ρεύματος, επιβεβαιώστε: 1. Αγγίξτε το όριο. 2 Εάν υπάρχει αποσύνδεση ασφάλειας στον ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου, όπως φαίνεται στην εικόνα

ε) Μετά την αντικατάσταση ηλεκτρικών εξαρτημάτων ή τη δοκιμή, απενεργοποιήστε τον διακόπτη όπως φαίνεται στο σχήμα

στ) Το σύστημα ελέγχεται από μικροϋπολογιστή. Μην εγκαθιστάτε δίσκο U ή άγνωστο λογισμικό στον υπολογιστή του εξοπλισμού όταν ο εξοπλισμός λειτουργεί κανονικά, ώστε να αποφευχθεί η ζημιά από ιούς στα αρχεία συστήματος. Δημιουργήστε αντίγραφο ασφαλείας κατά την κανονική χρήση. Αποτρέπει τη μη διαθεσιμότητα του λογισμικού δοκιμής κατά την επανεγκατάσταση του συστήματος.

 

10. Συντήρηση και συντήρηση

10.1 Τα εξαρτήματα της μηχανής δοκιμής θα πρέπει να σκουπίζονται συχνά για να αποφευχθεί η σκουριά.

10.2 Το υδραυλικό λάδι πρέπει να αντικαθίσταται τακτικά.

10.3 Δεν επιτρέπεται η αποσυναρμολόγηση της πηγής λαδιού και του αγωγού κατά βούληση. Εάν παρουσιαστεί διαρροή λαδιού και αντικατασταθεί η τσιμούχα, δώστε προσοχή στον καθαρισμό του αγωγού. Αυτή η εργασία πρέπει να εκτελείται από επαγγελματίες για να αποφευχθεί το μπλοκάρισμα της βαλβίδας ή η γρατσουνιά του εμβόλου του κυλίνδρου, κάτι που θα επηρεάσει την κανονική χρήση της μηχανής δοκιμής.

 

11. Συνήθη σφάλματα και μέθοδοι αντιμετώπισης προβλημάτων

Παρουσιάστηκε διαρροή λαδιού στην άρθρωση του σωλήνα

Μέθοδος εξάλειψης: Αρχικά ρίξτε το έμβολο πίσω στο κάτω μέρος του κυλίνδρου, κλείστε την αντλία λαδιού και την παροχή ρεύματος και σφίξτε την άρθρωση με το χέρι. Εάν εξακολουθεί να υπάρχει διαρροή λαδιού, αντικαταστήστε τη συνδυασμένη στεγανοποίηση ή το δακτύλιο Ο.

 

12. Λίστα διαμόρφωσης συστήματος

1. Σύστημα κεντρικού υπολογιστή:

1.1. Κύλινδρος χαμηλής τριβής διπλής δράσης μονής ράβδου

Οι εισαγόμενες τσιμούχες χρησιμοποιούνται για τη σφράγιση, την αξιόπιστη στεγανοποίηση, την ομαλή χρήση και τη διασφάλιση της διάρκειας ζωής του υδραυλικού κυλίνδρου.

1.2. Κυλινδρικό κάθισμα

1.3. Μετακινήστε τη δέσμη

1.4. Μπροστινό και πίσω κάθισμα τσοκ

1.5. Κύριο πλαίσιο (συγκολλημένη δομή από χάλυβα)

1.6. Εξαρτήματα κεφαλής συμπίεσης (βαθμονόμηση δεδομένων)

 

2. Ελέγξτε την πηγή λαδιού

1. Μία ηλεκτροϋδραυλική σερβοενσωματωμένη πηγή λαδιού (συμπεριλαμβανομένης της ηλεκτροϋδραυλικής σερβοβαλβίδας)

2, ένα σετ υδραυλικού συστήματος σύσφιξης (προαιρετικό εάν ο κεντρικός υπολογιστής συσφίγγει χειροκίνητα, δεν περιλαμβάνει αυτό)

3. Δοκιμάστε ένα κομμάτι ελεγκτή ST8800 (που έχει τοποθετηθεί σε υπολογιστή)

4, η ηλεκτροϋδραυλική μηχανή δοκιμών σερβομηχανής γενικής μέτρησης και λογισμικού ελέγχου (εφεδρικό CD) ένα σετ

5, ένα σετ ηλεκτρικού συστήματος

6, ένας αισθητήρας πίεσης

7. Ένα ηλεκτρονικό εκτατόμετρο

8. Ένα σετ αισθητήρα φωτοηλεκτρικής μετατόπισης

9. Ένα σετ από tees, καλώδια και συνδέσμους που σχετίζονται με τον μετασχηματισμό

10, ηλεκτρονικό εγχειρίδιο (CD-ROM λογισμικού) ένα σετ

 

11, υπολογιστής και έγχρωμος εκτυπωτής jet

άλλο

 

6.1. Ισχυρό τρέχον σύστημα: ένα σύνολο

Επιτραπέζια ηλεκτρική κονσόλα

6.2. Σύρματα και καλώδια, βοηθητικές συσκευές κ.λπ.