Δοκιμή Ο κεντρικός υπολογιστής μηχανής, ο ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου, ο πλήρης ψηφιακός σερβοελεγκτής, το ειδικό λογισμικό ελέγχου πολλαπλών καναλιών και άλλα βασικά εξαρτήματα σχεδιάζονται και κατασκευάζονται από Η εταιρεία μας, το τροφοδοτικό, η μονάδα οθόνης αφής, ο επαφέας και άλλα βασικά αγορασμένα ανταλλακτικά είναι επιλεγμένα διεθνή ή εγχώρια παρόμοια προϊόντα της διάσημης μάρκας, βελτιώνοντας σημαντικά τη σταθερότητα και την αξιοπιστία του συστήματος.
1. Εισαγωγή προϊόντος
Το πολυκαναλικό σύστημα φόρτωσης PDS-1 (στο εξής θα αναφέρεται ως μηχάνημα δοκιμών) είναι ένα από τη σειρά δυναμικών και στατικών προϊόντων καθολικής μηχανής δοκιμών που αναπτύχθηκε από την εταιρεία μας. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάπτυξης και ανάπτυξης της μηχανής δοκιμών, η εταιρεία υιοθετεί την εμπειρία ανάπτυξης και κατασκευής της διεθνώς διάσημης εταιρείας δυναμικών μηχανών δοκιμών, υιοθετεί την ιδέα ανάπτυξης της "ενοποίησης, σπονδυλοποίησης και τυποποίησης", απορροφά τη διεθνή προηγμένη τεχνολογία ηλεκτρομαγνητικής δυναμικής μηχανής δοκιμών , και έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση χρήσης των οικιακών χρηστών.
Ο κεντρικός υπολογιστής μηχανής δοκιμής, ο ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου, ο πλήρης ψηφιακός ελεγκτής σερβομηχανής, το ειδικό λογισμικό ελέγχου πολλαπλών καναλιών και άλλα βασικά εξαρτήματα σχεδιάζονται και κατασκευάζονται από την εταιρεία μας, τροφοδοτικό, μονάδα οθόνης αφής, επαφέας και άλλα βασικά αγορασμένα εξαρτήματα επιλέγονται διεθνή ή εγχώρια παρόμοια προϊόντα στη διάσημη μάρκα, βελτιώνοντας κατά πολύ τη σταθερότητα και την αξιοπιστία του συστήματος.
1) Επισκόπηση συστήματος
Το πολυκαναλικό σύστημα φόρτωσης PDS-1 χρησιμοποιείται για τη δοκιμή κόπωσης της αναρτημένης σειράς του σιδηροδρόμου υψηλής ταχύτητας. Το μηχάνημα δοκιμής αποτελείται από μια κύρια μηχανή (ηλεκτρομαγνητικό γραμμικό ενεργοποιητή 1KN απέναντι από πάνω και κάτω), εξαρτήματα δοκιμής, πηγή ρεύματος, συσκευή προστασίας μόνωσης, συσκευή πλευρικής φόρτωσης, ντουλάπι πλήρους ισχύος, πλήρες ψηφιακό σύστημα ελέγχου μονού καναλιού σερβομηχανισμού, εκτυπωτή υπολογιστή , λογισμικό δοκιμής και άλλα απαραίτητα αξεσουάρ.
1.1 Η αρχή λειτουργίας του συστήματος είναι η εξής:
1.2 Το μπλοκ διάγραμμα ελέγχου συστήματος έχει ως εξής
(Το σχηματικό διάγραμμα είναι μόνο για αναφορά)
1.3 κεντρικοί υπολογιστές συστήματος Οι εικόνες αναφοράς είναι οι εξής
1.4 Το κύριο μηχάνημα είναι μια δομή πλαισίου 2 στηλών και ο ηλεκτρομαγνητικός γραμμικός ενεργοποιητής 1KN είναι εγκατεστημένος στην κύρια δέσμη του μηχανήματος και στο κάτω μέρος του πάγκου εργασίας. Το εξάρτημα δοκιμής τοποθετείται αντίστοιχα στην κορυφή των δύο ράβδων εμβόλου ενεργοποιητή. Η ρύθμιση της δέσμης υποδοχής υιοθετεί ηλεκτρική ανύψωση, μηχανική σύσφιξη, ελαστική δομή απελευθέρωσης, για να διασφαλίσει ότι η δέσμη είναι σταθερή και αξιόπιστη κατά τη διάρκεια της δοκιμής και για να διασφαλίσει ότι η δέσμη παραμένει κλειδωμένη σε κατάσταση μη δοκιμής. Η εξωτερική επιφάνεια της στήλης είναι επεξεργασμένη με σκληρή επιχρωμίωση, η οποία μπορεί να αυξήσει αποτελεσματικά την αντιφθορική ικανότητα της στήλης, να βελτιώσει την αντιδιαβρωτική ικανότητα και να αυξήσει την ομορφιά του κύριου σώματος.
1.5 Η κίνηση της δοκού (ανύψωση και ασφάλιση) ελέγχεται από τη μονάδα μετάδοσης κίνησης δοκού, δύο συσκευές σύσφιξης και δύο βίδες ηλεκτροδίου συντονίζονται για την ολοκλήρωση της εργασίας και η μονάδα μετάδοσης κίνησης υιοθετεί χειροκίνητο έλεγχο βαλβίδας, μηδενική διαρροή , βολικό και αξιόπιστο.
1.6 Ο αισθητήρας φορτίου είναι εγκατεστημένος στην ακραία επιφάνεια της ράβδου του εμβόλου για τη μέτρηση του δοκιμαστικού φορτίου. Το στρώμα απομόνωσης είναι δεσμευμένο στη σύνδεση.
(Σημείωση: 1 αισθητήρας ανάρτησης είναι εγκατεστημένος στο πάνω μέρος του κύριου κινητήρα και 2 συνδετήρες καλωδίων στο άκρο της ράβδου εμβόλου)
1.7 Προκειμένου να αποφευχθεί η πτώση του αγωγού ή η χαλάρωση του αγωγού κατά τη διάρκεια της δοκιμής, ολόκληρο το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με βραχίονα μετατροπής σύρματος για την αποφυγή της παραπάνω κατάστασης. Κατά την επιτόπια εγκατάσταση, η μονάδα τροφοδοσίας συνδέει το κύριο καλώδιο με τον βραχίονα καλωδίωσης κοντά στον εξοπλισμό μέσω μιας τυπικής γέφυρας και ο βραχίονας και το δείγμα συνδέονται με ένα συγκεκριμένο μήκος σύρματος (υψηλό εύκαμπτο καλώδιο).
Όπως φαίνεται στο σχήμα
1.8 Αξιοπιστία και ασφάλεια:
1) Στερεά μόνωση: Διατηρήστε τη δοκιμαστική χορδή ενεργοποιημένη κατά τη διάρκεια της δόνησης χωρίς να πέσει. Χρησιμοποιήστε μονωτική μεμβράνη για να καλύψετε το εκτεθειμένο μέταλλο των εξαρτημάτων της επάνω δοκού, των εξαρτημάτων του πάγκου εργασίας και της κάτω ακραίας πλατφόρμας (το κόκκινο στην εικόνα είναι το φιλμ). Χρησιμοποιήστε κυκλική θωράκιση για να προστατέψετε τις κολώνες και στις δύο πλευρές χωρίς να επηρεαστεί η ανύψωση της δοκού. Η πλεξούδα καλωδίωσης θα πρέπει να στερεωθεί και θα πρέπει να χρησιμοποιούνται μονωτικά υλικά σε πολλά σημεία για τη λήψη μέτρων προστασίας μόνωσης με άλλα εξαρτήματα εξοπλισμού.
2) Η ράβδος έλξης στερεώνεται στη δοκό με μπουλόνια και χρησιμοποιείται το μονωτικό περίβλημα μεταξύ της ράβδου έλξης και της δοκού και η διάταξη ελατηρίου τοποθετείται στη μέση. Όταν η μηχανή δοκιμής λειτουργεί, η δύναμη προέντασης πρέπει να εφαρμοστεί στο ελατήριο και το μέγεθος της δύναμης προέντασης ελέγχεται από το σταθερό μπουλόνι (το κόκκινο είναι το μονωτικό υλικό που καλύπτεται).
3) Το συνδετικό κάθισμα με κορδόνι (καλυμμένο με μονωτική μεμβράνη) συνδέεται με μια πλάκα στήριξης μόνωσης και η οπή μέσης της πλάκας στήριξης μόνωσης μπορεί να ρυθμίσει το ύψος του συνδετικού καθίσματος πλώρης που κρέμεται.
4) Αγωγιμότητα: το ονομαστικό ρεύμα πρέπει να ανταποκρίνεται στο ρεύμα εξόδου της γεννήτριας ρεύματος, χωρίς μεγάλη απώλεια ρεύματος και παρεμβολές στην κυματομορφή ρεύματος.
5) Το καλώδιο σύνδεσης της συσκευής παραγωγής ρεύματος πρέπει να είναι ανθεκτικό στη διάβρωση, την οξείδωση και την εξωτερική μόνωση.
6) Το κοινό τμήμα της μηχανής δοκιμής κόπωσης και της συσκευής παραγωγής ρεύματος απαιτεί υψηλή μηχανική αντοχή και εύκολη εγκατάσταση.
7) Μπορεί να προσαρμοστεί στο εύρος μήκους της χορδής επιθεώρησης (επιφάνεια γραμμής επαφής στην κάτω επιφάνεια του καλωδίου): 800~1600 mm;
8) Ενεργοποιητής, συρόμενος πίνακας, άνω και κάτω δοκός, κρατήστε πολλές οπές για να διευκολύνετε τις απαιτήσεις δοκιμής διαφορετικών συνθηκών εργασίας. (Ο αισθητήρας και το αντίστοιχο εξάρτημα μπορούν να είναι εναλλάξιμα)
9) Η διάταξη προστασίας μονωτικού υλικού τοποθετείται μεταξύ του εργαλείου του συρμάτινου σφιγκτήρα και του βραχίονα.
Σημείωση: 1. Όταν ο βραχίονας κινείται προς τα πάνω και προς τα κάτω, τα δύο πλευρικά μπλοκ ολίσθησης κινούνται πάνω και κάτω κατά μήκος της κάθετης ράγας ολίσθησης και οι δύο πλευρικές ράγες ολίσθησης δεν επηρεάζουν άλλα μέρη.
2. Κατά την εργασία, το συρόμενο μπλοκ κάτω από τη μονωτική πλάκα μπορεί να μετακινηθεί στη σιδηροτροχιά πάνω από την πλάκα στήριξης
10) Το σύρμα συσφίγγεται διπλά από τους επάνω και κάτω δύο σφιγκτήρες σύρματος, το σύρμα και το στήριγμα είναι μονωμένα με κεραμικούς δακτυλίους και τα μεταλλικά μέρη καλύπτονται με μονωτική μεμβράνη (το κόκκινο στο σχήμα είναι η μόνωση ταινία).
11) Ο σφιγκτήρας καλωδίων ασφαλίζεται με μπουλόνια, η σύνδεση του σφιγκτήρα είναι μονωμένη και η πλεξούδα καλωδίων είναι δεμένη στη σταθερή θέση του σφιγκτήρα καλωδίων.
2. Ενεργοποιητής:
2.1 Ο ηλεκτρομαγνητικός γραμμικός ενεργοποιητής είναι το βασικό εξάρτημα της μηχανής δοκιμής και εξάγει ισχύ μέσω του ενεργοποιητή. Σχεδιασμένο και κατασκευασμένο με τη δική του τεχνολογία, αποτελείται από σώμα ενεργοποιητή, ηλεκτρομαγνητική μονάδα ελέγχου και αισθητήρα.
Βασική παράμετρος
Ο κύλινδρος ενεργοποίησης τοποθετείται κάτω από το τραπέζι.
Μέγιστη δυναμική δύναμη: ±1150N.
Μέγιστη στατική δύναμη: ±1150N
Αποτελεσματική διαδρομή ενεργοποιητή: +/-100 mm (συνολική διαδρομή 220 mm);
Μέγιστη διαδρομή συμπίεσης 110 mm στα 2hz
Όταν η μέγιστη διαδρομή συμπίεσης είναι 20 mm, η μέγιστη συχνότητα είναι 11 hz,
Η διάρκεια του πειράματος δεν είναι μικρότερη από 500w φορές.
Ο ενεργοποιητής έρχεται με αισθητήρα μετατόπισης λέιζερ υψηλής ακρίβειας SONY,
Η οριακή θέση πλάτους ενεργοποιητή έχει σχεδιαστεί ως προσωρινή μνήμη για να αποφευχθεί η εξάντληση του ελέγχου και η πρόκληση ζημιάς.
Το σύστημα υιοθετεί τη συσκευή κατά της οπισθοδρόμησης, η τιμή της δύναμης κεντραρίζεται αυτόματα, η πλευρική δύναμη μειώνεται, η κρούση της δοκιμής τάσης υψηλής συχνότητας μειώνεται και η κυματομορφή δοκιμής βελτιώνεται.
2.2 Ειδικές συσκευές εξάλειψης του διάκενου έχουν σχεδιαστεί στη βίδα σύνδεσης μεταξύ του αισθητήρα φορτίου και του τσοκ και της ράβδου του εμβόλου και του τσοκ για περαιτέρω βελτίωση της απόδοσης δυναμικής απόκρισης.
3. Εξαρτήματα δοκιμής
Χρησιμοποιείται ειδικό κεραμικό εξάρτημα για τη δοκιμή κόπωσης του κρεμασμένου κορδονιού.
Τα βασικά μέρη, όπως ο δίσκος πίεσης, αντιμετωπίζονται με ειδική τεχνολογία, η οποία έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής σκληρότητας και καλής αντοχής στη φθορά (χωρίς μόνωση).
Η συσκευή προστασίας θέσης διασφαλίζει την ασφάλεια του κρεμαστού κορδονιού κατά τη δοκιμή κόπωσης, διασφαλίζει ότι ο κρεμαστός κορδόνι σπάει κατά τη διάρκεια της δοκιμής και το σπασμένο άκρο δεν πηδά, εμποδίζει το σπασμένο άκρο να έρθει σε επαφή με οποιαδήποτε θέση του εξοπλισμό και αποτρέπει ηλεκτροπληξία.
4. Συσκευή παραγωγής ρεύματος
1) Τροφοδοτικό: AC 220V/AC 380V 50Hz;
2) Ρεύμα εξόδου 0~1050A AC (κανονικό ημιτονοειδές κύμα) /DC, το χαμηλότερο ρεύμα εξόδου φτάνει τα 300A, σφάλμα ακρίβειας ρεύματος ≤±0,5%.
3) Τάση εξόδου 0-10VDC, σφάλμα ακρίβειας ≤±0,5%;
4) Η κυματομορφή του ρεύματος εξόδου είναι ρυθμιζόμενη, η συχνότητα φόρτωσης είναι ρυθμιζόμενη και η πραγματική τιμή RMS του ρεύματος ρυθμίζεται συνεχώς.
5) Η συσκευή θα πρέπει να διασφαλίζει ότι μπορεί να συνεχίσει να λειτουργεί στη διαδικασία δοκιμής, με ανεξάρτητο έλεγχο ενεργοποίησης, χρόνο απενεργοποίησης, ελάχιστη ανάλυση χρόνου ελέγχου 1ms.
6) Με οθόνη κυματομορφής σε πραγματικό χρόνο, ρύθμιση χρόνου ενεργοποίησης, ρύθμιση χρόνου απενεργοποίησης και μπορεί να είναι ανεξάρτητη απενεργοποίηση στο τέλος της δοκιμής (κάταγμα δείγματος) ή άλλα προστατευτικά μέτρα μόνωσης.
7) Ο τρέχων σχεδιασμός παραμόρφωσης κυματομορφής πρέπει να πληροί τα αντίστοιχα εθνικά πρότυπα και βιομηχανικά πρότυπα.
8) Η συχνότητα AC εξόδου πρέπει να είναι σύμφωνη με το πραγματικό πεδίο, 50 Hz.
9) Η συσκευή πρέπει να έχει τη λειτουργία υπερέντασης και υπέρτασης.
10) Μπορεί να μετρήσει τον τρέχοντα χρόνο δράσης του κρεμασμένου κορδονιού και μπορεί να καταγράψει συγχρόνως τον χρόνο δράσης κλειδώματος.
Μέρος λογισμικού:
11) Δυναμική καμπύλη ρεύματος, λειτουργία εμφάνισης καμπύλης μέσου ρεύματος (RMS), προβολή τιμής σε πραγματικό χρόνο μέγιστου και ελάχιστου ρεύματος αιχμής, ιστορική τρέχουσα καταγραφή αιχμής.
Λεπτομερείς παράμετροι:
Μέθοδος παραγωγής | SPWM | |
ΕΙΣΟΔΟΣ | Φάσεις | 3φ4W |
Τάση | 380V±10% | |
Συχνότητα | 47HZ-63HZ | |
ΕΞΟΔΟΣ | Φάσεις | 1φ2W |
Τάση Πηγή σταθερού ρεύματος | 10 V (Τάση ανοίγματος) | |
Το ρεύμα υποδεικνύει την πηγή σταθερού ρεύματος | 0~1000A Ρυθμιζόμενο | |
Συχνότητα | 45HZ~200HZ | |
Καλωδίωση | Εξαγωγή λωρίδων χαλκού | |
Προστασία | Το ηλεκτρονικό κύκλωμα εντοπίζει γρήγορα το ρεύμα, την υπέρταση, την υπερθέρμανση αυτόματα απενεργοποιημένη, την κατάσταση μη δοκιμής VA=0 |
Οθόνη LED | Τάση Vms, όπλα ρεύματος, συχνότητα Fre, ισχύος Wattage, συντελεστής ισχύος PF | |
Λόγος προσαρμογής ισχύος | 0,1% | |
Ρυθμός προσαρμογής φορτίου | 0,5%FS | |
Ρυθμός παραμόρφωσης κυματομορφής | 3% (καθαρό φορτίο αντίστασης) | |
Ρύθμιση συχνότητας | 0,01% | |
Ανάλυση τάσης | 0,1V | |
Τρέχουσα ανάλυση | 0.1(A) | |
Ανάλυση συχνότητας | 0,1 HZ | |
Ακρίβεια μέτρησης | Τάση | 0,5%FS+5dgt |
Τρέχουσα | 0,5%FS+5dgt | |
Wattage | 0,5%FS+5dgt | |
Συχνότητα | 0,01%FS+5dgt | |
Ορισμός ακρίβειας | Τρέχουσα | 0,5%FS |
Συχνότητα | 0,3%FS | |
Προστασία | Πάνω από το ρεύμα; Πάνω από τη θερμοκρασία; Υπερφόρτωση | |
Περιβάλλον | Θερμοκρασία:0℃-45℃; Σχετική υγρασία: 0-90% (κατάσταση μη συμπύκνωσης); Υψόμετρο:1500m | |
Αντίδραση μόνωσης | 500Vdc 20MQ ή υψηλότερο | |
Μόνωση τάσης | 1800Vac/5mA/1min | |
Λειτουργία ψύξης | Αναγκαστική ψύξη ανεμιστήρα | |
Π*Υ*Β(mm) | W:550 H:700 χωρίς τροχίσκο D700 | |
Αποτελεσματικότητα | ≥98% | |
Θόρυβος | ≤60DB(1m) | |
Επίπεδο προστασίας | IPX20 |
5. Σύστημα ελέγχου:
5.1 Αριθμός καναλιών ελέγχου: 2, συμπεριλαμβανομένων τριών βρόχων ελέγχου κλειστού βρόχου δοκιμαστικής δύναμης, μετατόπισης δοκιμής και παραμόρφωσης δοκιμής, με λειτουργία ομαλής εναλλαγής αδιατάρακτης λειτουργίας ελέγχου. Η μέγιστη συχνότητα ανανέωσης δεδομένων ελέγχου κλειστού βρόχου είναι 1 kHz. Η ανάλυση του ελεγκτή A/D και D/A είναι 16 bit. Εύρος συχνοτήτων σήματος: 0,001Hz ~ 100Hz; Κυματομορφή γεννήτριας σήματος: ημιτονοειδές κύμα, τριγωνικό κύμα, τετράγωνο κύμα, πριονωτό κύμα κ.λπ. Η μονάδα σερβοκινητήρα χρησιμοποιείται για την κίνηση του γραμμικού κινητήρα. Λειτουργία ελέγχου ενεργοποίησης απομακρυσμένου σερβομηχανισμού για τηλεχειριστήριο γραμμικής ισχύος κίνησης κινητήρα. Ο ελεγκτής έχει τη λειτουργία της ρύθμισης παραμέτρων ορίου και της λειτουργίας πλήρους προστασίας. Εκτός από την προστασία υπερφόρτωσης (110%) και τη δευτερεύουσα προστασία από υπερένταση, διαθέτει επίσης αυθαίρετη προστασία δυναμικού φορτίου, προστασία στατικού φορτίου, προστασία συχνότητας και ούτω καθεξής.
5.2 Λογισμικό ελέγχου μηχανής δυναμικής δοκιμής (σύστημα): Λογισμικό διαχείρισης συστήματος: Το λογισμικό είναι η βάση ολόκληρου του ψηφιακού σερβοελεγκτή, οι κύριες λειτουργίες του είναι η διαχείριση των πόρων υλικού του συστήματος ελέγχου, ο ορισμός του αισθητήρα, προσαρμόστε τις παραμέτρους ψηφιακού ελέγχου, ρυθμίστε την προστασία, εμφανίστε την τρέχουσα λειτουργία ελέγχου και τη λειτουργία της γεννήτριας κατάστασης και τη βαθμονόμηση αισθητήρα. Ο ψηφιακός παλμογράφος διπλού ίχνους, το ψηφιακό σερβο αμπερόμετρο και τα 6 ψηφιακά βολτόμετρα παρέχονται για εμφάνιση σε πραγματικό χρόνο των δεδομένων δοκιμής. Λογισμικό γεννήτριας συναρτήσεων: Το λογισμικό χρησιμοποιείται κυρίως για δυναμική δοκιμή σταθερού πλάτους, όπως δοκιμή κόπωσης σταθερού πλάτους. Το λογισμικό γεννήτριας λειτουργιών θα παρακολουθεί και θα διορθώνει αυτόματα τις τιμές κορυφής και κοιλάδας της ποσότητας ελέγχου (όπως το φορτίο) για να διασφαλίσει ότι η τυπική τιμή δυναμικού σφάλματος κάθε κορυφής είναι ±0,5%FS κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας δοκιμής. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, ο χειριστής μπορεί να αλλάξει δυναμικά την αιχμή, την κοιλάδα και τη συχνότητα και μπορεί επίσης να εκτελέσει χειροκίνητη ή αυτόματη διατήρηση σήματος. Εάν έχει ρυθμιστεί το αυτόματο διάστημα κύκλου διατήρησης σήματος, Κάθε φορά που ο αριθμός των κύκλων δοκιμής αυξάνεται κατά ένα διάστημα κύκλου, το λογισμικό θα διατηρεί αυτόματα το σήμα σε ένα καθορισμένο επίπεδο για να διευκολύνει τη μέτρηση ορισμένων δεδομένων δοκιμής (όπως το μήκος οπτικής ρωγμής) . Οι προαιρετικές κυματομορφές του λογισμικού είναι ημιτονοειδές κύμα, τριγωνικό κύμα, τετραγωνικό κύμα, λοξό κύμα, πριονωτό κύμα, συνδυασμένο κύμα, δοκιμή συνδυασμένου λοξού κύματος. Στο τέλος της δοκιμής, το λογισμικό θα αποθηκεύσει ορισμένα σημαντικά δεδομένα, όπως το φορτίο δοκιμής, τη συχνότητα, τον αριθμό των κύκλων και τον χρόνο δοκιμής. Το λογισμικό μπορεί επίσης να εκτελέσει απλούς στατικούς ελέγχους. Πολυλειτουργικό λογισμικό δοκιμών: Το λογισμικό είναι ένα ευέλικτο, πλήρως λειτουργικό λογισμικό δοκιμών, οι χρήστες μπορούν να το χρησιμοποιήσουν για να σχεδιάσουν ειδικές μεθόδους δοκιμής, αλλά δεν χρειάζονται προγραμματισμό. Αυτό το λογισμικό έχει μια ποικιλία λειτουργιών ελέγχου, οι λειτουργίες απόκτησης δεδομένων και άλλες βοηθητικές λειτουργίες του σερβοελεγκτή γίνονται σε έναν πίνακα με τη μορφή ICONS, οι χρήστες μπορούν να σύρουν και να αποθέσουν αυτά τα εικονίδια λειτουργιών στον πίνακα ορισμού δοκιμής με το ποντίκι και να συνδυάσουν Τα σύμφωνα με τις ανάγκες του χρήστη κατά βούληση, μπορείτε να τα δοκιμάσετε σύμφωνα με μεθόδους δοκιμής που καθορίζονται από το χρήστη.
Λογισμικό παραγωγής συναρτήσεων: Το λογισμικό χρησιμοποιείται κυρίως για δυναμική δοκιμή σταθερού πλάτους, όπως δοκιμή κόπωσης σταθερού πλάτους, δοκιμή ανάπτυξης ρωγμών κόπωσης σταθερού πλάτους κ.λπ. Το λογισμικό γεννήτριας λειτουργιών θα παρακολουθεί και θα διορθώνει αυτόματα την κορυφή και την κοιλάδα τιμές της ποσότητας ελέγχου (όπως το φορτίο) για να διασφαλιστεί ότι η τυπική τιμή δυναμικού σφάλματος κάθε κορυφής είναι ±0,5%FS κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας δοκιμής. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, ο χειριστής μπορεί να αλλάξει δυναμικά την αιχμή, την κοιλάδα και τη συχνότητα και μπορεί επίσης να εκτελέσει χειροκίνητη ή αυτόματη διατήρηση σήματος. Εάν έχει ρυθμιστεί το αυτόματο διάστημα κύκλου διατήρησης σήματος, Κάθε φορά που ο αριθμός των κύκλων δοκιμής αυξάνεται κατά ένα διάστημα κύκλου, το λογισμικό θα διατηρεί αυτόματα το σήμα σε ένα καθορισμένο επίπεδο για να διευκολύνει τη μέτρηση ορισμένων δεδομένων δοκιμής (όπως το μήκος οπτικής ρωγμής) . Οι προαιρετικές κυματομορφές του λογισμικού είναι ημιτονοειδές κύμα, τριγωνικό κύμα και τετραγωνικό κύμα. Μετά τη δοκιμή, το λογισμικό θα αποθηκεύσει ορισμένα σημαντικά δεδομένα, όπως το φορτίο δοκιμής, τη συχνότητα, τον αριθμό των κύκλων και τον χρόνο δοκιμής. Το λογισμικό μπορεί επίσης να εκτελέσει απλούς στατικούς ελέγχους.
Πολυλειτουργικό λογισμικό δοκιμών: Το λογισμικό είναι ένα ευέλικτο, πλήρως λειτουργικό λογισμικό δοκιμής, οι χρήστες μπορούν να το χρησιμοποιήσουν για να σχεδιάσουν ειδικές μεθόδους δοκιμής, αλλά δεν χρειάζονται προγραμματισμό. Αυτό το λογισμικό έχει μια ποικιλία λειτουργιών ελέγχου, οι λειτουργίες απόκτησης δεδομένων και άλλες βοηθητικές λειτουργίες του σερβοελεγκτή γίνονται σε έναν πίνακα με τη μορφή ICONS, οι χρήστες μπορούν να σύρουν και να αποθέσουν αυτά τα εικονίδια λειτουργιών στον πίνακα ορισμού δοκιμής με το ποντίκι και να συνδυάσουν Τα σύμφωνα με τις ανάγκες του χρήστη κατά βούληση, μπορείτε να τα δοκιμάσετε σύμφωνα με μεθόδους δοκιμής που καθορίζονται από το χρήστη.
5.3. Τεχνικές παράμετροι ελεγκτή:
5.3.1 Πλήρης ψηφιακή μονάδα ρύθμισης σήματος γενικής χρήσης: δύναμη δοκιμής, βρόχος ελέγχου κλειστού βρόχου μετατόπισης.
5.3.2 Η μέγιστη συχνότητα ανανέωσης δεδομένων ελέγχου κλειστού βρόχου είναι 10 kHz.
5.3.3 Η ανάλυση A/D του ελεγκτή είναι 18 bit και η ανάλυση D/A είναι 16 bit.
5.3.4 Εύρος συχνοτήτων σήματος: 0,01Hz ~ 100Hz.
5.3.5 Κυματομορφή γεννήτριας σήματος: ημιτονοειδές κύμα, τριγωνικό κύμα, τετραγωνικό κύμα, κύμα προγράμματος.
5.3.6 Μπορεί να πραγματοποιήσει έλεγχο μετατόπισης μισής περιόδου ελέγχου δύναμης μισής περιόδου ή προσαρμοσμένη κυματομορφή πελάτη για την ολοκλήρωση άλλων δοκιμών του δείγματος
5.3.7 Ακρίβεια ελέγχου: η ακρίβεια στατικού ελέγχου είναι 0,3% FS και η τυπική ακρίβεια δυναμικού ελέγχου είναι 0,5% FS.
5.3.8 Λειτουργία ελέγχου απομακρυσμένης έναρξης και διακοπής σερβομηχανισμού.
5.3.9 Χωρητικότητα μετρητή: Απεριόριστες φορές.
5.3.10 Άλλες απαραίτητες μονάδες εισόδου και εξόδου I/O: τέσσερις αναλογικές είσοδοι, τέσσερις διεπαφές αναλογικής εξόδου. Τέσσερις ψηφιακές εισόδους και τέσσερις ψηφιακές διεπαφές εξόδου (προαιρετικά).
6. Άλλες διαμορφώσεις και απαραίτητα αξεσουάρ:
Πλαίσιο αντίδρασης για τη βαθμονόμηση του αισθητήρα φορτίου.
Διαμόρφωση εξαρτημάτων συμπίεσης.
Με ασπίδες ασφαλείας,
Αντιστοίχιση εξαρτήματος και εργαλείων για δοκιμή ανάρτησης και συρμάτινου σφιγκτήρα
7. Κύριοι δείκτες τεχνικής απόδοσης:
1. Μέγιστη δύναμη στατικής δοκιμής: ±1150N, ακρίβεια στατικής οθόνης:, ακρίβεια εμφάνισης από 5% ανά αρχείο ±0,5%;
2. Μέγιστη δυναμική δύναμη δοκιμής: ±1150N; Δυναμική μεταβλητότητα: όχι περισσότερο από ±0,5%FS.
3. Μέγιστο πλάτος του ενεργοποιητή: ±100mm, ένδειξη ακρίβειας: ±0,5%FS.
4. Εύρος λειτουργίας: 0-20Hz.
5. Λειτουργία ελέγχου: έλεγχος φορτίου, έλεγχος μετατόπισης.
6. Κύρια κυματομορφή δοκιμής: ημιτονοειδές κύμα, τετράγωνο κύμα, τριγωνικό κύμα, λοξό κύμα και εξωτερική κυματομορφή εισόδου.
7. Ισχύς ενός μηχανήματος :11 kw
8. Ισχύς μίας μόνο πηγής ρεύματος: 10 kw
9. Συνολικές διαστάσεις 750*700*2700 και 750*700*2250